緊固件是作緊固連接用且應用極為廣泛的一類(lèi)機械零件。在各種機械、設備、車(chē)輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結構、工具、儀器、儀表和用品等上面，都可以看到各式各樣的緊固件。它的特點(diǎn)是品種規格繁多，性能用途各異，而且標準化、系列化、通用化的種度也極高。因此也有人把已有國家標準的一類(lèi)緊固件稱(chēng)為標準緊固件，或簡(jiǎn)稱(chēng)為標準件。緊固件是應用最廣泛的機械基礎件。

       江蘇廣分螺栓檢測中心，可以對緊固件螺栓以下性能進(jìn)行檢測：

安全性檢測
       螺栓、螺母、銷(xiāo)、齒輪、軸、飛輪等是機械傳動(dòng)中承受重載、高速運動(dòng)、運轉的危險零部件，必須對其耐疲勞性、氫脆、缺陷、工藝成分、摩擦系數等進(jìn)行充分檢測，進(jìn)行模擬試驗、做好安全防護措施

 化學(xué)分析
       化學(xué)分析主要是根據物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)，選擇合適的化學(xué)反應，將被測組分轉化為一種組成固定的沉淀或氣體形式，通過(guò)鈍化、干燥、灼燒或吸收劑的吸收等一系列的處理后，精確稱(chēng)量，求出被測組分的含量

 金相分析
       金相分析主要是采用定量金相學(xué)原理，由二維金相試樣磨面或薄膜的金相顯微組織的測量和計算來(lái)確定合金組織的三維空間形貌，從而建立合金成分、組織和性能間的定量關(guān)系，常見(jiàn)的分析項目有焊接金相檢驗、鑄鐵金相檢驗、熱處理質(zhì)量檢驗、各種金屬制品及原材料顯微組織檢驗及評定、鑄鐵、鑄鋼、有色金屬、原材低倍缺陷檢驗、非金屬夾雜物含量測定、脫碳層/滲碳硬化層深度測定等。

 精密測量
       測量是以確定被測對象的量值為目的的全部操作，在這一過(guò)程中，將被測對象與復現測量單位的標準量進(jìn)行比較，準確計算人為誤差、方法誤差等，以被測量與單位量的比值及其準確度表達測量結果

 失效分析
       失效機制是導致零件、元器件和材料失效的物理或化學(xué)過(guò)程，此過(guò)程的誘發(fā)因素有內部的和外部的，在研究失效機制時(shí)，通常先從外部誘發(fā)因素和失效表現形式入手，進(jìn)而再研究較隱蔽的內在因素，提出預防再失效的對策。

 機械性能測試
       金屬材料使用性能的好壞，決定了它的使用范圍與使用壽命，金屬材料的機械性能是零件的設計和選材時(shí)的主要依據，外加載荷性質(zhì)不同（如拉伸、壓縮、扭轉  光纜機械性能試驗機、沖擊、循環(huán)載荷等），對金屬材料要求的機械性能也將不同。常用的機械性能包括：強度、塑性、硬度、沖擊韌性、多次沖擊抗力和疲勞極限等，涉及產(chǎn)品：螺栓、螺釘、螺柱、螺母、自攻螺釘、木螺釘、墊圈、擋圈、銷(xiāo)、鉚釘、組合件和聯(lián)接副、焊釘等。

標準緊固件檢測項目及標準