無(wú)損檢測是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，檢測零部件是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性能和數量等信息，
進(jìn)而判斷被檢對象所處技術(shù)狀態(tài)的所有技術(shù)手段的總稱(chēng)。

檢測項目：

1、射線(xiàn)檢測：利用射線(xiàn)穿透物質(zhì)時(shí)的衰減特性來(lái)探測被檢物中的不連續性（缺陷）并記錄與實(shí)現其圖像的方法。射線(xiàn)檢測按照射線(xiàn)（或輻射）源不同可分為X射線(xiàn)檢測、γ射線(xiàn)檢測、
中子射線(xiàn)檢測、質(zhì)子射線(xiàn)檢測和電子輻射檢測等方法。

2、超聲波檢測：利用人感覺(jué)不到的高頻聲波（＞20000Hz）在被檢物中的傳播、反射、衰減等特性判斷測定被檢物缺陷的方法。

3、磁粉檢測：被檢物在磁場(chǎng)中被磁化后，缺陷部位產(chǎn)生漏磁磁場(chǎng)，在被檢物表面撒上磁粉，缺陷處有磁粉附著(zhù)從而顯示出缺陷。磁粉檢測只適用于鐵磁性材料。
鐵磁性材料上非磁性涂層厚度小于50um時(shí)，對磁粉檢測靈敏度影響很小。缺陷長(cháng)度方向與磁場(chǎng)方向相垂直是磁粉檢測的重要條件。

4、滲透檢測：施加于被檢物的滲透劑靠毛細作用滲入被檢物表面缺陷內，清洗被檢物后，用顯像劑將殘留在缺陷中的滲透劑吸出，從而以熒光或著(zhù)色圖像顯示缺陷的形狀和位置。
滲透液對缺陷的滲透能力與滲透液表面張力、滲透液對固體的潤濕作用、缺陷形狀和大小以及滲透液粘度等有關(guān)。

檢測項目及涉及檢測標準：